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    NE板链系列

    NE系列板链式提升机是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品,是目前国内较为先进的一种垂直提升设备,已被广泛用来提升各种散状物料,如:矿石、煤、水泥熟料、粮食、化肥等。在各工业国家,这类提升机应用极广。由于其高效节能,以成为替代HL及TH型等环链式提升机的首选。 NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800,链速≤40m/min。另外,我公司还可根据用户要求设计输送量介于上述型号之间的扩展型号。

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    NSE板链系列

    NSE系列高速板链斗式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的一种新型垂直提升设备。它适用于提升粉状和小颗粒状物料,如:水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等,被广泛应用于建材、冶金、煤炭、电力等工业领域。 NSE系列板链斗式提升机共有十几种基本型号:NSE100到NSE1900,提升量从100m3/h到1900m3/h,每种型号根据输送物料的不同,选择不同的提升速度和不同的料斗形状(D型、A型、L型),最大提升速度≤71m/min,最大提升高度65m。另外,我公司还可根据用户要求设计输送量介于上述型号之间的扩展型号。

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    TGD钢丝绳胶带系列

    钢丝胶带提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长、可实现单机超高提升等特点,是我公司在消化吸收国外新技术,结合国内生产使用实践而开发的新一代产品。本机适用于干散粉状物料或小粒状物料的垂直输送。广泛应用于水泥、化工、煤炭、电力、港口、粮食等行业粉粒状物料高负荷输送系统。特别推荐用于新型干法水泥厂窑尾入窑生料输送、大型生料均化库、水泥库入库物料输送和大型球磨机闭路系统物料高负荷循环输送,完全替代同规格进口设备。目前已开发的产品实物最大输送量超过1800m3/h,最大输送高度达180m。

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    提升量2000t/h以上大型板链提升机

    由于水泥企业规模的不断扩大和节能减排的要求,在国内外采用辊压机用于生料终粉磨和水泥联合粉磨也越来越多,其单台的能力也不断扩大,使得与之相配套的输送设备-单台提升机的能力也在提高。由于此处的物料是块状的且磨琢性很大,因此只有板链提升机能够适用。但由于辊压机出辊物料不稳定及磨琢性大等特性及生产工艺问题,经常造成提升机堵料、漏料、设备振动、电机频繁跳停、物料回料量大等现象,严重的影响了整个系统的运转率。我公司集多年板链提升机设计和制造经验,开发出了适用于此工艺系统的大输送量的大型板链斗式提升机,使得整个工艺系统不因板链斗式提升机的故障而影响整个系统的运转率。

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  • 物料输送链

    FU链条

    FU输送链条采用优质合金钢生产制造,严格的质量管理、精密的制造工艺,渗透于每一节链条、每一个部位,使得生产的链条经久耐用。在正常使用条件下,其使用寿命可达三年以上。

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    取料机链条

    长方形料堆和圆形料堆取料机链条规格查看如下表格; 其它特殊规格的链条我公司可按用户要求单独设计。

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    提升机链条

    板链作为提升机的核心部件,我公司在板链设计时采用板链各部件“等失效”的设计理念,在满足链条破断拉力的条件下使其重量最轻。各部件材料选用优质合金钢,吸收了德国先进的加工制造工艺,确保产品优异的抗拉和抗磨损性能,使用寿命长。”

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  • 技术与服务
  • 备品备件

    料斗

    提升机的料斗,是物料搬运的关键部件,同时也是易损件,多年来我们对料斗进行了详细的研究。根据不同的物料和工矿设计了A型、D型、L型三种不同截面型式的料斗,通过优化设计在相同的斗宽情况下争取实现最大的斗容。

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    链轮

    我公司生产的链轮,不管是头部链轮还是尾部链轮,均采用优质合金钢作为原材料,经数控加工中心精确加工链轮齿形,齿形表面通过感应淬火热处理,使链轮的表面硬度达到HRC54~58,据此保证链条与链轮齿形的正确啮合,达到提升机运行平稳、链轮使用寿命长的目的。

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    轴承座

    包括头尾部轴承座及尾部耐磨套

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    外购件

    减速机、偶合器、电机,均选用国内外知名品牌 。

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提升量2000t/h以上大型板链提升机

由于水泥企业规模的不断扩大和节能减排的要求,在国内外采用辊压机用于生料终粉磨和水泥联合粉磨也越来越多,其单台的能力也不断扩大,使得与之相配套的输送设备-单台提升机的能力也在提高。由于此处的物料是块状的且磨琢性很大,因此只有板链提升机能够适用。但由于辊压机出辊物料不稳定及磨琢性大等特性及生产工艺问题,经常造成提升机堵料、漏料、设备振动、电机频繁跳停、物料回料量大等现象,严重的影响了整个系统的运转率。我公司集多年板链提升机设计和制造经验,开发出了适用于此工艺系统的大输送量的大型板链斗式提升机,使得整个工艺系统不因板链斗式提升机的故障而影响整个系统的运转率。

性能特点

  • 目前,我公司已经开发出2500t/h提升量的大型板链提升机,同时解决了提升机在运行过程中回料、振动、尾部运行不平稳、脱链等设备设计制造的问题,提高了链条的使用寿命,使得提升机能随着整个系统连续稳定地运行,大大提高了设备运转率。

    1.板链设计及加工工艺:在满足链条设计破断力的条件下,尽可能在不影响链条强度的部位开设减重孔以降低链条自重,通过选择合适的材料及与之相匹配的热处理工艺提高材料的机械性能,同时通过合理的设计方案及加工工艺达到减少链条开孔部位的应力集中、提高链条的破断拉力。

    2.头轮装置:头轮装置承受全部链条重量及物料重量,运行中载荷多变,还承受链条多边形效应的冲击载荷,通过SolidWorks Simulation专业软件及ANSYS有限元分析软件进行仿真设计和数控加工中心加工出适宜的头轮齿形,保证提升机头部运行的平稳性和提高链条寿命。

    3.尾部装置:由于此处物料具有来料不稳定的特点,采用带防掉链机构的光轮,采用带弹簧预张紧+重力张紧的双重张紧结构,保证设备既能安全稳定连续运行、又能密封不漏料。

    4.料斗:由于提升量太大,为了尽可能的减小设备的尺寸,设计了独特的料斗截面,使其在宽度相同时有尽可能大的容积,同时又能保证卸料角度,使其与链条的线速度相匹配。

    该产品拥有6项实用新型专利,获得2014年度浙江省装备制造业重点领域首台(套)产品称号。

    通过对以上关键技术的研究及突破,解决了提升机运行中回料、振动、尾部运行不平稳、脱链等设备设计制造的问题。大型提升机的链条使用寿命已经超过3年,提升能力在1500t/h以上的提升机已有100多台套的实际使用案例。

    欢迎来电来函垂询!